
| 閥門故障原因及排除辦法 | |||||||||||||
| 故障 | 分析產(chǎn)生原因 | 消除故障方法 | |||||||||||
| 填料處的外 漏 | 1. 填料超期使用,已老化; 2. 操作時用力過大; 3. 填料壓套螺栓沒有擰緊 | 1. 應(yīng)及時更換老化、損壞的填料,逐圈安放,接頭呈 30 °~45 ° ; 2. 應(yīng)收正常力均勻操作,不許加套或用其它辦法加長力臂; 3. 均勻擰緊壓住填料用螺栓。 | |||||||||||
| 密封面泄漏 | 1. 閥 門安裝方 向與介質(zhì)流 向不 符; 2. 關(guān)閉不到位; 3. 久閉的閥門在密封面上積垢; 4. 密封面輕微擦傷; 5. 密封面損傷嚴(yán)重。 | 1. 注意安裝檢查; 2. 重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的調(diào)整螺訂,關(guān)嚴(yán)到位; 3. 將閥門開一條縫,讓高速流體沖掉積垢; 4. 調(diào)整墊片進(jìn)行補償 5. 重新研磨,調(diào)整墊片補償 | |||||||||||
| 法蘭連接處 泄漏 | 1. 螺柱擰緊力不均; 2. 墊片老化損傷; 3. 墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求 不符。 | 1. 重新均勻擰緊螺栓; 2. 更換墊片; 3. 按工況要求正確選用墊片材料和形式,必要時請與廠家聯(lián)系,請 求幫助選材、選型。訂貨時要詳細(xì)說明要求。 | |||||||||||
| 手柄、手輪的 損壞 | 1. 使用不正確; 2. 堅固件松脫; 3. 手柄、手輪與閥桿連接損傷。 | 1. 禁止使用管鉗、長杠桿、撞擊工具等; 2. 隨時修配; 3. 隨時修復(fù)。 | |||||||||||
| 蝸輪、蝸桿傳 動卡咬 | 1. 不清潔嵌入臟物,影響潤滑; 2. 操作不善。 | 1. 清除臟物,保持清潔,定期加油; 2. 若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬,阻力很大時,不能繼續(xù)操作,就立即停止, 徹底檢查。 | |||||||||||
| 電動安裝故 障 | 1. 潤滑不良,閥門內(nèi)有異物卡住, 造成轉(zhuǎn)矩過大損壞; 2. 電機故障。 | 1. 就加油,使油管良好,填料壓緊應(yīng)適度,應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物, 保持清潔; 2. 電機工作時間不超過 15 分鐘,電源應(yīng)正常,避免電機受潮。 | |||||||||||
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